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锻造石墨乳的特点及使用方法

        锻造石墨乳(锻压脱模剂)是一种由石墨与其它高分子材料配制而成的水性脱模剂,是黑色、有色金属热、冷加工中理想的脱模润滑剂。锻造亚微米级石墨乳是锻造石墨乳中的高端产品,用于金属的精密锻造,当其极细石墨粒子附着于模具表面时,能形成一层薄膜坚固粘附在金属模具表面,这层薄膜具有优异的润滑性,耐高温性。
        锻造石墨乳是一种新型高效润滑脱模材料,对模具有良好的隔热降温作用。能延长模具的使用寿命0.5-0.3倍。其在使用中无毒、无烟,对模具和零件无腐蚀作用,对于环境无污染,理想的改善劳动条件,提高锻件质量,容易获得良好的锻件光洁度。与其它润滑剂、脱模材料相比,具有成本低、操作简单、使用方便等优点,经济效益十分明显,模具费用和润滑脱模可下降37-50%,大量的节约较贵重的模具材料。该种产品主要用于锻造(锻压)、金属模压加工、热挤压加工(铝、铜及其它有色金属)、钢水浇涛、纯硅冶炼等领域。但在使用应该注意什么呢?
        1.使用前应将锻造石墨乳搅拌均匀.本品长时间放置后,可能会有少量固态物沉淀,但经搅拌后即可恢复原悬浮均匀状态,不降低使用效果.
  2.用户可根据不同要求或经验,决定对原液是否稀释及稀释倍数,以下配比可供参考;
  (1)锻件形状复杂、脱模困难的,其中大型加小稀释3-5倍;中、小型加水稀释5-10倍;
  (2)一般锻件和齿轮精锻加水稀释5-15倍;
  (3)辊锻工艺可稀释20-30倍;
  (4)对特殊工艺要求,可不进行稀释,直接使用
 

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